在當今快速發展的工業環境中，信息技術（IT）與操作技術（OT）的融合已成為推動制造業轉型升級的關鍵力量。這種融合不僅促進了生產效率的提升，還帶來了前所未有的網絡安全挑戰。本文旨在探討IT與OT融合的現狀、面臨的網絡安全風險，以及提出一種可行的安全融合策略。

操作技術（OT）的定義強調了其在工業環境中的核心作用，即直接對設備、資產、流程和事件進行監控和控制，以實現對物理過程的檢測或改變。這種技術的應用范圍涵蓋了硬件和軟件兩個方面，其主要目的是確保工業自動化和效率。

在這一定義下，OT 的“直接”作用體現在其對工業控制系統的管理和操作，這包括但不限于可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統（DCS）以及監控和數據采集系統（SCADA）。這些系統和技術共同構成了OT的基礎架構，它們負責收集數據、執行自動化任務，并確保工業過程的連續性和穩定性。

與OT 相對的是信息技術（IT），它主要服務于企業的管理層面，包括硬件、軟件、網絡和通信技術等。IT 系統負責存儲、處理和分發信息，確保企業內部各部門之間的信息流通和協作。

介于IT和OT之間的是制造執行系統（MES）和制造運營管理系統（MOM）。這些系統充當橋梁的角色，連接企業的管理層和生產現場，確保生產指令的準確執行，同時收集生產數據反饋給管理層，以便于決策和優化生產流程。

 IT與OT融合的現狀

隨著“云、大、物、移、智”等新技術在工業領域的廣泛應用，IT與OT的深度融合已經成為現實。工業互聯網作為這一融合的代表，不僅改變了工業生產管理的方式，還對運營決策和制造執行產生了深遠影響。例如，通過云平臺的實施，企業能夠降低成本、提高設備安全性和預測性維護能力，同時提升經營決策的效率。

網絡安全風險

然而，隨著IT與OT的融合，網絡安全風險也隨之增加。從應用層面來看，工業互聯網的開放性使得企業內部的業務邏輯暴露于網絡中，易受攻擊。網絡層面上，IT與OT網絡的互聯帶來了安全風險的互相滲透，例如物聯網終端使用的GSM網卡存在數據被截獲的風險。設備層面上，工業控制系統的漏洞和缺陷使得惡意程序易于傳播。數據層面上，敏感信息的泄露和濫用成為新的威脅。

安全融合策略

為了應對這些風險，企業需要采取一系列安全融合措施。以下是一些具體技術和案例：

• 安全基礎技術融合：采用國產密碼技術和安全可信技術，實現安全加密防護技術與工控核心部件的深度融合。例如，通過輕量級的加密算法保護PLC和RTU，確保通信的安全性和數據的完整性。
• 數據融合：在數據采集層面，可以開發一款“前置探針”，同時采集IT和OT的數據，實現數據的統一表征和分析。在數據處理層面，建立通用分析模型，結合威脅情報庫，進行異常行為分析和風險研判。例如，通過機器學習算法分析工業控制系統的數據，識別潛在的安全威脅。
• 態勢融合：構建統一的可視化界面，展示企業系統資產、漏洞、威脅等信息，實現對高安全風險的協同響應和處置。例如，通過集成IT和OT的態勢感知平臺，及時發現并響應網絡攻擊。

IT與OT的安全融合是制造業轉型升級的重要抓手。企業應加強IT與OT技術融合的標準化建設，建立完善的安全保障體系。通過實施上述策略，可以有效提升工業控制系統的安全性，保障工業生產的安全運行。未來，隨著技術的不斷進步，我們期待看到更多創新的安全解決方案，以應對日益復雜的網絡安全挑戰。