首屆江蘇省企業(yè)信息化年會，不僅僅是一場全省IT人相聚的盛會，更是一場智慧碰撞的高峰論壇，全省IT人的精英都齊集于此，分享干貨。

那么，這場高峰論壇到底有多高?先來看看參會嘉賓帶來的演講：殷智咨詢離散智造行業(yè)方案，助力成長型智造業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新

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劉侃  殷智咨詢總監(jiān)

首先為大家介紹一下我們殷智咨詢。之前胡主任也提到工業(yè)4.0是由德國的企業(yè)首先提出的，殷智咨詢就是其中的一家德企，我今天作為***個演講嘉賓，主要也是從這樣一個特殊的角度，站在德國與中國之間，與大家交流一下我們對工業(yè)4.0的感受和體會。殷智咨詢1989年成立于德國的比勒菲爾德，26 年專注于SAP服務(wù)，現(xiàn)在全球已有約3800名顧問，其中在華有100多名顧問。

殷智中國的總部設(shè)在上海，另外在深圳、北京和香港都有相應(yīng)的辦公室。拿過我們名片的人可能會發(fā)現(xiàn)，我們在去年從SAP的全球黃金合作伙伴升級到***等級的白金合作伙伴，能夠覆蓋從咨詢到軟件銷售、項(xiàng)目實(shí)施以及后期運(yùn)維等所有業(yè)務(wù)。

這個是我們目前在中國的一些客戶案例的情況，大家可以看到，早期殷智咨詢集中服務(wù)于一些在華的外企，特別是德企，隨著中國工業(yè)水平和殷智中國的發(fā)展，我們在近幾年開始越來越多地服務(wù)于中國的民企。這是我們目前我們在蘇州地區(qū)客戶的情況。

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回到最初的話題，我們怎么理解工業(yè)4.0?首先是互聯(lián)網(wǎng)的背景，之前錢教授提到整個的互聯(lián)網(wǎng)，是一個信息爆炸的時代，但是這對我們的制造企業(yè)來說并不一定是好事情，大家反觀金融，金融對制造業(yè)有推動作用的，但是有一些時候金融對制造業(yè)有反作用，之前跟很多CIO交流的時候，因?yàn)榻鹑谔昧耍瑢?dǎo)致我們很多制造業(yè)發(fā)展不起來，同樣也是這樣的情況，互聯(lián)網(wǎng)+給我們制造業(yè)的企業(yè)帶來一個很大的壓力，比如說現(xiàn)在看一下淘寶，當(dāng)國內(nèi)各類琳瑯滿目的產(chǎn)品參與競爭的時候，我們總是會看到產(chǎn)品在陷入價格戰(zhàn)的惡性競爭，但質(zhì)量如何就是另外一個問題了，這并不是我們的消費(fèi)者不看重產(chǎn)品的品質(zhì)，否則也不會出現(xiàn)國人到日本搶購馬桶電飯煲的現(xiàn)象了。無論如何，最終結(jié)果就是互聯(lián)網(wǎng)使我們在成本上的壓力越來越大，這個時候我們怎么辦呢?唯有綜合性地提高自身競爭力;另外在我們發(fā)展整個兩化融合的過程當(dāng)中，我們很多的經(jīng)營者還會出現(xiàn)另一個很典型的問題，我們以為我們整個產(chǎn)品的質(zhì)量是通過來自于德國、美國等的先進(jìn)制造設(shè)備帶來的，但事實(shí)是這兩者之間并不能劃上等號，我之前也接觸過一些企業(yè)，從西門子、倍福買了很多設(shè)備，卻只是手工開關(guān)設(shè)備、輸入產(chǎn)品指令，完全不知道如何使用設(shè)備上的軟件讓設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與系統(tǒng)自動互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)智聯(lián)，大大降低了自動化能夠帶來的效益提升。從宏觀上講，產(chǎn)品的質(zhì)量還是本質(zhì)意義上還是需要通過企業(yè)的生產(chǎn)流程***化***化而達(dá)到的。那再進(jìn)一步我們可以推知，這同時也是錢教授提到的第四點(diǎn)：我們整個的供應(yīng)鏈過程當(dāng)中的數(shù)據(jù)優(yōu)劣性將決定產(chǎn)品最終的競爭力。

這是一個很典型的例子，前些天，在上海的北外灘，一家拉面店開張營業(yè)，主打的概念是機(jī)器人拉面，他們從日本進(jìn)口了一套設(shè)備，這套設(shè)備大概是十幾到幾十萬左右，但在淘寶上中國同樣也有拉面機(jī)只要1千塊就可以買到，但是淘寶上的產(chǎn)品卻鮮有人下單，這兩個***的區(qū)別在哪里?日本的那一套設(shè)備有很好的接口控制系統(tǒng)，可以把客戶的定單自動傳到機(jī)器，機(jī)器知道客戶的口味是什么，可以控制制作拉面的小型“供應(yīng)鏈“，預(yù)先準(zhǔn)備各類拉面的材料和半成品，各套設(shè)備能夠自動整合起來，同時控制系統(tǒng)由保證了味道的穩(wěn)定可口。這就給我們透射了一點(diǎn)，在整個工業(yè)4.0的過程當(dāng)中我們先要保證什么?就是整個供應(yīng)鏈的信息貫穿還有信息本身的穩(wěn)定。

另外還有一個重要的概念：我們常常說工業(yè)4.0太遠(yuǎn)，那我們現(xiàn)在應(yīng)該做什么呢?其實(shí)我們應(yīng)該實(shí)現(xiàn)工業(yè)3.X，我想之后的幾位演講者都會著重介紹工業(yè)3.X，所以不詳細(xì)介紹了。其核心就是我們需要把整個信息鏈打通。

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我們先在這里引入一個在德國比較有名的案例——亞琛工業(yè)大學(xué)，是德國最***的工科類大學(xué)，機(jī)械和電氣類學(xué)科能夠在全德排到***。亞琛工業(yè)大學(xué)在工業(yè)4.0的背景下由德國知名的大型企業(yè)直接資助，德國政府的直接指導(dǎo)下，成立了一個示范工廠，這個示范工廠在做什么?***，將各類產(chǎn)品放到一個平臺上面進(jìn)行柔性化的制造，同時產(chǎn)品的本身也是一個智能化的產(chǎn)品，而我們殷智咨詢參與了其中兩大關(guān)鍵性的項(xiàng)目，提高了整個制造管理當(dāng)中的顆粒度。大家可以看到他們的整個工廠是既能夠制造電動的車輛，同時也能夠制造自行車，在示范工廠里，這兩樣不同的產(chǎn)品是在同一個平臺上面通過產(chǎn)品配置設(shè)計制造的。看上去很簡單，實(shí)際上做過類似嘗試的企業(yè)會發(fā)現(xiàn)這是一個很復(fù)雜的過程，會有各種各樣的問題，為了解決這些問題他們引入了很多前沿的技術(shù)，包括可視化的裝配指導(dǎo)，先進(jìn)的智能化的制造。這個是我們實(shí)施的主要內(nèi)容，可視化的裝配，要求在整個的研發(fā)階段把整個后端的制造與工藝信息考慮進(jìn)來，另外還有一個細(xì)節(jié)：大家可以發(fā)現(xiàn)示范工廠的車間里是沒有一張紙的。

殷智咨詢在示范工廠中的兩大重要合作項(xiàng)目：***是虛擬制造，這個基于SAP標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品所開發(fā)的應(yīng)用。它保證產(chǎn)品在設(shè)計階段變將產(chǎn)品所有的裝配動作信息，所有的零部件材料的信息都數(shù)據(jù)化，而且這些數(shù)據(jù)是直接同步到我們后端的ERP里面的，這就是與我們傳統(tǒng)做的一個很大區(qū)別，因?yàn)閭鹘y(tǒng)制造企業(yè)當(dāng)中我們整個的設(shè)計和制造工藝是相對獨(dú)立的，很多時候裝配到一半，發(fā)現(xiàn)我們設(shè)計出來的圖紙不能裝，因?yàn)樵O(shè)計的時候不會考慮后端的工藝流程，但是在亞琛工業(yè)大學(xué)的示范工廠里面，設(shè)計的時候就要求把整個的工藝過程考慮進(jìn)去，使設(shè)計制造整合，另一個直接好處是，在后續(xù)制造過程中，可以直接實(shí)施指導(dǎo)、監(jiān)控裝配加工的每一個動作。

第二大項(xiàng)目解決的問題是：車間和車間、車間內(nèi)各個機(jī)臺之間的銜接問題。我們先看一下傳統(tǒng)企業(yè)里會使用的典型信息化方案：當(dāng)我們的物料進(jìn)入下方的預(yù)備工序的時候我們通常會用掃碼槍進(jìn)行確認(rèn)，在組裝流程完成以后我們通過一些 RFID進(jìn)行識別，把相應(yīng)的產(chǎn)品收貨再反饋到ERP里，這套方法甚至國內(nèi)很多中型制造企業(yè)都沒有做到，至少殷智咨詢近年就有5-6個項(xiàng)目會做這樣的事情，但是德國已經(jīng)走在我們前面的前面，他們已經(jīng)去思考這套方案的缺點(diǎn)：所有的傳感器都是分配在制造車間的各個部分，一旦需要做柔性化的工廠意味生產(chǎn)設(shè)備會根據(jù)產(chǎn)品制造或者說根據(jù)客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，一旦調(diào)整之后就會給IT以及生產(chǎn)部門帶來災(zāi)難性的問題：所有的流程、傳感設(shè)備都需要重新調(diào)整，否則就實(shí)現(xiàn)不了信息化管理。

殷智的方案是什么呢?是使用能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位的RFID，我們在工廠的4個角上放置了RFID信號識別器，可以識別到所有RFID射頻芯片的實(shí)時位置信息，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)線布局調(diào)整時，只需要在SAP里面調(diào)整相應(yīng)的信息化設(shè)置不需要進(jìn)行多余的物理傳感器調(diào)整。同時，這樣做的另一些好處也是顯而易見的：人為操作的失誤減少到最小，在我們車間里面整個的信息都是實(shí)時的，甚至能夠把整個工廠結(jié)構(gòu)也是虛擬化，把所有機(jī)器的工時能力信息全部放到SAP系統(tǒng)里面進(jìn)行可視化管控。

在看了德國的研究之后，對于現(xiàn)在的我們有什么啟示呢?大家可以發(fā)現(xiàn)，所有的信息流最終都是以ERP為核心進(jìn)行管理的，為什么是ERP?在企業(yè)信息化領(lǐng)域里，有許多離散系統(tǒng)，但核心都是圍繞著ERP而運(yùn)作的。因?yàn)槠髽I(yè)的經(jīng)營目的本質(zhì)上是盈利，而ERP是直接對財務(wù)信息進(jìn)行管控的，所以ERP可以關(guān)聯(lián)到任何外圍的信息化系統(tǒng)，如供應(yīng)商平臺、MES、CRM等。

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另外一個重要環(huán)節(jié)是PLM：所有的產(chǎn)品首先要數(shù)據(jù)化，才能真正地進(jìn)行后端的數(shù)據(jù)化管理。這里又要提到一個目前很多企業(yè)在使用ERP和PLM時的問題：大家可以看到，在各自信息領(lǐng)域里，PLM/ERP的數(shù)據(jù)是互相脫節(jié)的?所以一個能貫穿業(yè)務(wù)鏈的 PLM/ERP數(shù)據(jù)總線十分重要。這里面涉及很多的問題，比如在整個互聯(lián)網(wǎng)時代，各種各樣的信息反饋到企業(yè)里面，會產(chǎn)生很多生產(chǎn)線上面的變更，這個我相信在座的各位CIO也會經(jīng)常頭疼，一旦客戶的產(chǎn)品需求變更了，我們需要通過幾套信息系統(tǒng)，通知到各個車間、采購部門等等，許多甚至CIO認(rèn)為這是一個災(zāi)難性的問題，調(diào)整完一套系統(tǒng)，再調(diào)整另一套系統(tǒng)，那為什么不能把各條離散系統(tǒng)的數(shù)據(jù)公用一套數(shù)據(jù)呢?如果使用同樣用一套數(shù)據(jù)管理的話，制造企業(yè)抗應(yīng)變的能力或者是抗外界干擾的能力將會增強(qiáng)很多，而這***步，就是需要將PLM/ERP完全集成做起。這也是殷智咨詢在2年前成立SAP PLM/ERP演示中心的目的。

再回到更加現(xiàn)實(shí)的話題，殷智咨詢對中國的制造企業(yè)有什么建議?我之前問過很多的德國專家，他們在中國有10年以上的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，我們他們對中國各類企業(yè)基本印象是什么?經(jīng)常會聽到一個詞：Chaos，參差不齊，有的企業(yè)信息化程度已經(jīng)很高，管理已經(jīng)十分精益，但大多數(shù)企業(yè)，特別是民企，管理還十分薄弱，可能是還在工業(yè)1.0，2.0的階段……所以殷智咨詢在進(jìn)入中國之后，對于在信息化不同程度的企業(yè)分別有以下建議：***步應(yīng)該做一個基礎(chǔ)的搭建，將從采購、生產(chǎn)到銷售的整個供應(yīng)鏈進(jìn)行基本的整合，與財務(wù)成本數(shù)據(jù)直接對接管理;第二步是在***步的基礎(chǔ)上進(jìn)行精益化，這包括了深化的管理緯度，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性等;第三個階段就是工業(yè)3.X，把全部的業(yè)務(wù)引入到一個集成系統(tǒng)，把所有的信息孤島全部打通，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)自動化智能化。當(dāng)然，殷智咨詢在中國也提出了相應(yīng)的方案，針對***步的企業(yè)，RDS(快速部署法)可以幫助企業(yè)在最短時間內(nèi)完成信息基礎(chǔ)搭建，之前由我們實(shí)施的一個項(xiàng)目，在SAP R3平臺上，前后只花費(fèi)了客戶50多萬，就完成了整個系統(tǒng)部署上線，完全不同于以往大家對于SAP項(xiàng)目動輒上千萬的印象。在第二步中，殷智咨詢會為制造型企業(yè)引入條碼方案、阿米巴經(jīng)營方案等，對于第三步，殷智中國的it.DemoPlant已經(jīng)在方案成形階段。完成了這三步，工業(yè)4.0的各類設(shè)想才有了實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。

之前介紹到的殷智咨詢專業(yè)解決方案得到了上千家客戶的認(rèn)可，同時也得到了SAP的認(rèn)證。

在我們?yōu)橹圃煨推髽I(yè)提供服務(wù)的同時，殷智也在不斷努力地從德國引入一些先進(jìn)的方案，比如說每年我們都會參加在德國的漢諾威工業(yè)展，與來自中國的制造企業(yè)進(jìn)行深入交流;同時殷智在的德國一些同事，也在幫助中國搭建一套微型工廠，將所有SAP的自動控制方案運(yùn)用到這個微型工廠里，這就是我前面提到的 it.DemoPlant。

殷智最終的目的就是通過整個方案，把SAP、人、控制展現(xiàn)、互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、機(jī)械設(shè)備都聯(lián)接起來，如果大家有興趣也可以與我進(jìn)行進(jìn)一步交流。

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另外針對中國本土企業(yè)殷智也做了很多有趣的嘗試，比如說把SAP所有的數(shù)據(jù)全部在微信的平臺上進(jìn)行監(jiān)視和控制，同時我們也是SAP HANA在中國最早的認(rèn)證合作伙伴之一。

接下來很快地介紹一下客戶案例：春興精工，是在蘇州的一家上市企業(yè)。殷智咨詢在14開始了與春興精工的合作，通過一系列信息化項(xiàng)目，使其生產(chǎn)效率提高，庫存降低，特別是財務(wù)整個結(jié)帳的周期大大縮短，更重要的是，把整個IT基礎(chǔ)平臺搭建。春就是一家典型的通過我們所推薦方式步步為營的客戶：***步保證上線實(shí)現(xiàn)阿米巴的運(yùn)行，第二步進(jìn)行條碼供應(yīng)化管理，而目前春興與殷智正在共同研究規(guī)劃第三步如何落地。春興的CIO粱總，他也是俱樂部的成員，今天因?yàn)橛幸聼o法參加年會，本來應(yīng)該是由他過來介紹的，所有有更多細(xì)節(jié)我們可以再找機(jī)會一起溝通。

對話環(huán)節(jié)

對話嘉賓：益而益IT經(jīng)理 李功偉

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李功偉：感謝劉總的分享，也感謝IT人俱樂部給我們這個機(jī)會來這里。通過分享我這邊有幾個問題想和劉總探討、跟大家一起分享一下。***個就是說我們今天的主題是智造，我了解一下我們在中國的制造大概是2000年還是2001年的時候就提出了智造這一概念，應(yīng)該是中國人大發(fā)起的一個國家層面提出來，這10多年過去了，殷智咨詢在中國的發(fā)展過程中，能不能給我們分享一下到底是真的有這個變化還是沒有?這個過程怎么樣的?

劉侃：我覺得***的變化就是企業(yè)經(jīng)營者理念的變化，最早很多企業(yè)家不明白，為什么整個信息化過程需要投入上百萬的資金，甚至?xí)枮槭裁床挥眠@錢去買輛保時捷?但現(xiàn)在不一樣了，最近我接觸的客戶，都是很主動地投入很多資金在搞企業(yè)的信息化建設(shè)，為什么會這樣?一是因?yàn)楦偁幍膲毫Γ且驗(yàn)樗麄兠靼仔畔⒒瘜ζ髽I(yè)競爭力的關(guān)鍵作用。

李功偉：我來自一個民營企業(yè)，中小的民營企業(yè)，從目前大的環(huán)境看，大家都知道企業(yè)的生存越來越難，我還記得是在去年還是前年的時候我們公司、甚至說整個蘇州都出現(xiàn)了一個用工慌，企業(yè)在11月份12月份的時候發(fā)大量的資金買人，但是今年的情況變了，企業(yè)在想我不需要做什么機(jī)器人替代，我干嗎要花那么多錢做這個事情呢?感覺已經(jīng)沒有這個必要了，這個問題怎么來看的?

劉侃：無論機(jī)器是否在使用，業(yè)務(wù)流程連同信息流的優(yōu)化都可以幫助企業(yè)的競爭力得到提升，機(jī)器本身是一個硬件，只是提高生產(chǎn)效率的工具，當(dāng)然可能有各種各樣的優(yōu)點(diǎn)，比如說準(zhǔn)確性實(shí)時性好得有點(diǎn)，但是無論如何首先是把企業(yè)的信息流的打通，保證我們企業(yè)能夠?qū)θ魏蔚馁|(zhì)量過程能夠進(jìn)行管控，這都是在競爭環(huán)境下必須去做的，這會使制造企業(yè)提升人的效率、降低原材料的消耗。

李功偉：第三個問題剛剛錢教授講了企業(yè)之間的競爭應(yīng)該是供應(yīng)鏈上的競爭，但是在從我們公司目前的情況來看，我們公司內(nèi)部可能存在2.0，3.0的情況，整個供應(yīng)鏈上也存在著1.0，2.0，3.0，包括4.0都會存在這樣的情況，我們怎么樣很好地做一個集成或者是一個協(xié)同?

劉侃：從宏觀上看供應(yīng)鏈平臺很重要，首先是對產(chǎn)品要有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，其次是對整個供應(yīng)鏈里信息交互實(shí)時性和準(zhǔn)確性優(yōu)化，我們可以應(yīng)用付款條件等手段管控，促使供應(yīng)鏈的合作伙伴滿足我們整個產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)時性的要求。這里舉個例子，我前年提供咨詢的一家客戶，可能臨時提起，沒有得到他們的授權(quán)，所以不提具體的名字，他們最早就是一鄉(xiāng)鎮(zhèn)工廠，但是他通過跟上海大眾不斷地合作，不斷提升自身管理水平，最終躋身國內(nèi)數(shù)個大牌整車廠的一級供應(yīng)商，大家都知道整車廠對其供應(yīng)商的要求十分嚴(yán)格，但他們就是在這樣的環(huán)境下面不斷在供應(yīng)鏈中被逼迫，最終主動提高自己，今天這家企業(yè)已經(jīng)是國內(nèi)比較知名的上市企業(yè)了。

李功偉：還有一個現(xiàn)象就是我記得我們有一個做鑄造的供應(yīng)商，我們現(xiàn)在不得不去選擇他，因?yàn)樗覀兘K周邊企業(yè)的成本低了30%-40%，但是生產(chǎn)鑄造過程就是做一個鑄鐵的工藝，他們現(xiàn)在還是比較傳統(tǒng)的大車間，幾十號人，做一個兩個人抬一大缸水倒，環(huán)境非常差，但是不得不選擇他，因?yàn)槌杀驹谀沁叄@個問題怎么來很好的處理?

劉侃：這是在兩化融合過程當(dāng)中一個比較有意思的問題，首先需要看到一點(diǎn)，他們的整個生產(chǎn)制造的過程，對員工的健康、對環(huán)境的污染、生產(chǎn)事故的可能性都是問題，這就是所謂的EHS不及格，政府在今后肯定會對這類企業(yè)加強(qiáng)監(jiān)管，他們不去改變還如何真正持續(xù)生存下去呢?剛剛發(fā)言的領(lǐng)導(dǎo)們也提到過一個問題，我們對企業(yè)最看中的是什么，一個是誠信，一個是可持續(xù)的應(yīng)對變化能力，當(dāng)然還有對社會的貢獻(xiàn)。

李功偉：對于我們目前來看，因?yàn)槲覀冎袊拇蟛糠值闹行∶駹I企業(yè)，起碼我們是這樣的，還是屬于成本領(lǐng)先型的很難追求那種，因?yàn)樗恍枰芨叽笊系墓に囘^程，因?yàn)樗皇且粋€很草的泵體放水里就可以了。

劉侃：類似的企業(yè)我也接觸過，當(dāng)時我們的顧問問過他們的老板一個問題，你知道你現(xiàn)在整個車間到底賺錢不賺錢?因?yàn)轭愃朴谶@樣的一個生產(chǎn)流程不斷的鑄模不斷加熱，***很難知道這個產(chǎn)品最終賺錢不賺錢，或者說在哪個過程當(dāng)中***錢，今后萬一利潤低了以后在哪里可以減少成本，管理者是并不清楚的，這樣的企業(yè)可能一年兩年運(yùn)營沒問題，但是時間長了，上游的合作伙伴會不斷對其提高要求，***又會逼迫他不斷地提高自己的企業(yè)。

李功偉：***一個問題代表在座的IT人來問，因?yàn)楝F(xiàn)在世界變化太快，我們作為企業(yè)里面的做IT管理的緊迫感也有，特別是當(dāng)前的制造，4.0方面，我們從傳統(tǒng)的簡單的信息化來做起的很難融合到企業(yè)的業(yè)務(wù)里面去，特別是當(dāng)前信息化和制造融合越來越緊的情況下，我們應(yīng)該往哪個方向走?如何為企業(yè)來服務(wù)?

劉侃：這也是個很好的問題，我們可以看一下美國或者是德國的企業(yè)，他們現(xiàn)在做ERP等信息化的不是IT部門，而是由另一個部門叫Business Process & Analyze(BA)的部門來管理，這個部門是做什么呢?他們不會去管網(wǎng)絡(luò)硬件有問題怎么解決，他們關(guān)注的是整個企業(yè)業(yè)務(wù)流程和相應(yīng)后端信息系統(tǒng)怎么去優(yōu)化和整合。這是兩化融合中一個大的發(fā)展方向，而國內(nèi)許多IT人，一邊在接網(wǎng)線，一邊對調(diào)整企業(yè)管理與信息流程，今后肯定會有所分工，可能還是大的IT部門，但更可能分出兩個部門，但無論如何，真正在公司有地位和有貢獻(xiàn)價值的CIO是對優(yōu)化企業(yè)流程的CIO。這并不是一個很簡單的問題，首先我們CIO自己的觀念需要變一下，很多CIO都是出身于計算機(jī)的，說話太技術(shù)，和老板溝通起來，老板可能會聽不懂你在說什么，大家還是得多深入研究管理知識、業(yè)務(wù)知識，不斷的從各方面提升自己，這個是我的建議。

李功偉：謝謝劉總！

劉侃：謝謝李總！