中國迎來智能制造的機遇與挑戰
2015年11月10日，由武漢東湖新技術開發區管委會主辦，e-works數字化企業網、制造裝備數字化國家工程中心承辦，武漢•中國光谷制造業信息化技術創新產業聯盟、光谷光電中小企業產業協會協辦的主題為“全球制造業的智慧轉型之道”的“2015智能制造國際論壇”在武漢華美達光谷大酒店成功召開。
圖1 2015智能制造國際大會主題峰會
武漢市經信委副主任嚴學彬，東湖新技術開發區管委會副主任郭玉軍分別為本次論壇致辭。
圖2 武漢市經信委副主任 嚴學彬
圖3 東湖新技術開發區管委會副主任 郭玉軍
安筱鵬：5G時代，智能制造帶來競爭格局新變化
在上午的論壇上，工信部信軟司副司長安筱鵬發表講話，他認為，認真研究德國工業4.0、美國制造伙伴計劃以及工業互聯網等理念，可以看出這些理念的發展方向是一致的，“智能制造”是他們的最大公約數。他提出，對于智能制造來說，數據是靈魂，集成是重點，能力是主線。智能制造為中國企業競爭格局帶來新的變化。在汽車成為下一個智能終端的5G時代，移動物體連接的重要性遠超過人與人之間連接的重要性。未來的產業競爭，將不僅僅是單向技術的競爭、機器人的競爭、工業軟件的競爭，而是產業生態系統的競爭。
圖4 工信部信軟司副司長 安筱鵬
李培根：新競爭格局下，中國企業需補課2.0
中國工程院李培根院士指出，“互聯網+先進制造業+現代服務業”可以推動新技術、新產業、新模式、新業態發展。但是，很多中國企業還處于工業2.0后期，所以在“十三五”期間，要補課2.0、普及3.0、示范4.0。他認為中國企業在大力投資智能裝備的同時，不能忽略產業工人素質的提升，否則中國將很難成為世界工廠!
圖5 中國工程院院士李培根
知名廠商、制造企業共話智能制造
華為物聯網制造領域總經理陳友軍介紹了華為的物聯網戰略——“1+2+1”戰略。第一個“1”是指一個物聯網平臺;“2”是指有線和無線，兩種接入方式;最后一個“1”是華為輕量級物聯網操作系統LiteOS。華為旨在建議一個產業生態圈，目前已經有很多國際國內公司與華為合作，尋找可以推動智能制造、工業4.0落地的案例。
思科提出了制造業IoT技術路線，即網、聯、互。思科制造行業首席架構師王錦介紹道，首先物理上要通(網)，其次建議邏輯關系(聯)，最后利用云計算和大數據互動起來(互)。思科IoT System由六大骨干技術所構成，包括網絡聯接、霧運算、資料分析、安全(含網絡及實體安全)、管理與自動化，以及應用支持平臺。
西門子數字化工廠業務發展經理戴霽明分享了西門子數字化工廠發展戰略與實踐。戴經理強調，在西門子的辭典里，數字化工廠由兩個部分組成的，建設數字化企業和建設數字化智能生產線是兩條并重的路，數字化企業是全價值流集成和協同。
圖6 自左至右 華為物聯網制造領域總經理陳友軍、思科制造行業首席架構師王錦、西門子數字化工廠業務發展經理戴霽明
戴爾中國企業解決方案部資深解決方案架構師姚吉松認為，戴爾在這個領域里面技術含量不是很高，都是做標準化的東西，但這也恰恰是他的優勢所在。戴爾的基因就是“堅持開放標準”。
上海明匠智能系統有限公司介紹了明匠自主開發的智能制造系統，并介紹了由國家工信部制定的智能制造具體實施的技術指標和綜合考核指標：生產效率提高20%以上，運營成本降低20%，產品研制周期縮短30%，產品不良品率降低30%，能源利用率提高10%。
長飛光纖光纜副總裁閆長鹍介紹了長飛光纖的智能制造歷程，他們首先從生產工藝和設備智能化改造入手，進一步實現產品和設備的模擬仿真，并逐漸實現設備數據自動采集、測試自動采集、外圍生產設備自動采集，最后進行管理系統以及信息安全體系的實施。
圖7 自左至右 戴爾中國企業解決方案部資深解決方案架構師姚吉松、 明匠智能總裁/執行董事沈善俊、長飛光纖光纜副總裁閆長鹍
上午論壇結束之際，e-works總經理黃培博士主持了以“智能制造的機遇與挑戰”為主題的圓桌討論，主要討論中國經濟下行趨勢下，智能制造能否成為企業轉型?不同行業，不同生產模式的企業，智能制造的策略和著力點有何差異等問題。
圖8 圓桌討論：智能制造的機遇與挑戰
